測試方法：在測量前應充分對地放點，注意機械調零，在測試的時候除開被測項，其他的各項都應該接地，測試的時候記錄測試時間為
和60s時的電阻值，在測試后計算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比應滿足大于2，而且各個項的絕緣電阻不平衡系數不應大于2（不平衡系數指最大一項的R60與最小一項R60之比）4．
N、1.0UN、1.5UN、2.0UN、2.5UN、3.0UN每階段要停留一分鐘的耐壓試驗時間,并在試驗的時候記錄各個電壓時候的電流值。每項在測試的時候其他項都必須接地。而且在電壓相同的時候各個項的電流值應該比較相近。注意事項：
在每項測試完之后必須充分放電，否則容易造成事故。必須注意的就是，測溫線圈的接線．交流耐電壓
（2）、在下線的過程中耐電壓試驗，每次基本上下線個左右就要做該試驗，在做線圈試驗的時候，除開試驗的線圈其他線圈都必選接地，試驗電壓計算公式見下面表格（3）、下線完成之后耐電壓試驗，在做試驗項的試驗時，其他項應該接地，試驗電壓公式見表格
交流電壓，電流在定子鐵芯中產生磁場的同時產生渦流與磁滯損耗，使鐵芯發熱。通過測量繞組得到的感生電壓與激磁電流的有功功率損耗及溫度，計算出單位重量鐵芯損耗與溫升（
（mm），通風溝數量n，槽深hc（mm），硅鋼片安匝數H0（安匝/cm）我們這取2.4，槽型尺寸hc×槽寬，填充系數K=0.95，選擇電源頻率f=50（Hz），選擇激磁電壓U，試驗磁通密度B= 1T (理論數值)。試驗參數計算鐵芯有效高度L＝K×（h-n×b）(mm)定子鐵芯磁軛截面積S=L×ha（cm2）
×Wl (匝)，其測量電壓為（V）。激磁線圈電纜截面積：按每平方毫米（銅線安培選擇，采用銅芯橡套絕緣軟線。
10min記錄一次；分別記錄激磁電壓、激磁電流、感應電壓、鐵損、平均鐵芯溫度、平均機座溫度。各部位溫度通過熱電偶進行測量，主要部位為鐵芯槽底、機座、鐵芯及外圍。分別填入相應的表格。對于定子溫度的處理是，上中下的溫度不超過15℃，每個段的溫度與室溫不超過25℃
定子線圈的介質損耗分常態和熱態，試驗設備都一樣的，在做試驗的時候要對線圈進行前處理，就是把線圈放到烘箱里面去烘，溫度在120
8個小時左右。然后就是線圈試驗前的處理，在線mm的鋁箔，為了讓線圈和鋁箔之間充分接觸，在外面要包一層布帶，1/2匝包扎，鋁箔也是1/2包扎。線圈的包扎長度為線圈的低阻部分加高阻部分，在兩頭的高阻部分，鋁箔的高度低于5mm左右，在外面的布帶也是一樣的，注意在中間包扎的地方要留一個電極接線頭出來，兩端的鋁箔也是要留0.5毫米的鋁箔接測試線的。常態介質損耗
N、0.4UN、0.6UN、0.8UN、1.0UN、，測試結果記下常態介質損耗角正切和電阻值，然后按照分等規定對線圈進行分類。熱態介質損耗
N、0.4UN、0.6UN、1.0UN、，測試結果記下常態介質損耗角正切和電阻值，然后按照分等規定對線圈進行分類，試驗的溫度分別為50℃ 80℃ 120℃ 155℃。注意事項：
測試環境：常溫狀態下進行試驗測試工具：匝間絕緣測試儀測試方法：該試驗是對高壓電機的定子線圈來做的試驗，試驗的電壓選取計算公式是（2UN+2.5）kV，沖擊次數我們在是3次。匝間絕緣測試儀的使用參照相關使用說明書。在測試的時候要注意觀察示波器的波形是不是一樣的，只有波形一樣線圈才能使用。第二部分：轉子部件1．
單個線圈直流電阻目的：通過磁極線圈的直流電阻的測試，可以發現磁極線圈匝間嚴重的短路。
數據處理：磁極線圈的測試值應做以下處理數據處理(Imax-Imin)/I平均≤2%
測試數據不滿足上面的結果，那么線圈的的電阻的最大的線圈或者最小的線圈就存在匝間短路，應該給予處理，然后再掛裝。（2
）.磁極掛裝好后轉子線圈直流電阻測試目的：通過磁極線圈的直流電阻的測試，可以發現是否存在極接頭接觸電阻惡化等原因。
結果判定：整個線圈的直流電阻總和與單個線圈的直流電阻總和不符合，那么就存在在磁極接頭接觸電阻惡化等原因，應該給予處理。2．轉子絕緣電阻測試（
單個線圈絕緣電阻測試目的：通過測試轉子的絕緣電阻檢查轉子線圈是否存在線圈匝間短路等原因。測試環境：絕緣電阻測試一般在冷狀態下進行。
絕緣電阻在測試前最好進行外觀檢查及全面的清掃，最好能用干燥的壓縮空氣，將在磁極四周的污垢吹凈，然后用兆歐表進行測量。注意事項：
在測試的過程中應注意在測試后應將表關掉，以防觸電。測試完之后應該要放點，對于放電時間視具體而定。測量方法：
在測量時電壓應加在磁極線圈與磁極鐵芯之間，注意：兆歐表的指針應接在線圈處。數據處理：單個磁極線圈的絕緣電阻值不應低于5M
Ω。各個磁極之間的絕緣電阻值不應有很大的差別。極電環的絕緣電阻值也不應低于5 M
結果判定：對于絕緣電阻在沒達到要求的應該進行干燥處理。在進行再繞組中通入直流電阻的方法進行干燥應按照額定電流的60%~70%進行，關于電源的選擇及注意事項，可以查看相應內容。繞組表面溫度以不超過80℃來控制。轉子繞組加溫干燥可以與轉子磁極熱打鍵結合進行。（2
目的：通過測試轉子的絕緣電阻檢查轉子線圈是否存在線圈匝間短路等原因。測試環境：絕緣電阻測試一般在冷狀態下進行。
轉子額定電壓在200V以上的用2500V兆歐表測量。測前準備：絕緣電阻在測試前最好進行外觀檢查及全面的清掃，最好能用干燥的壓縮空氣，將在磁極四周的污垢吹凈，然后用兆歐表進行測量。
兆歐表的指針應接在線圈處。數據處理：整體轉子繞組的絕緣電阻值一般不應小于0.5 MΩ
結果判定：對于絕緣電阻在沒達到要求的應該進行干燥處理。在進行再繞組中通入直流電阻的方法進行干燥應按照額定電流的60%~70%
進行，關于電源的選擇及注意事項，可以查看相應內容。繞組表面溫度以不超過80
目的：轉子線圈的交流耐壓試驗的目的在于檢查轉子繞組絕緣缺陷。測試環境：交流耐壓試驗一般在冷狀態下進行。
測試工具：耐壓試驗設備一套。注意事項：由于交流耐電壓試驗是高壓試驗，因此在做試驗的時候應該注意安全，在試驗場的周圍應該用防護欄將其欄起來，避免其他人闖入試驗區，造成安全隱患。
另外，由于單個磁極的繞組對地電容很小，試驗電壓比起定子耐壓來說又低得多，電容電流很小，因此，試驗用的試驗變壓器也不要求很大的。具體注意事項查看相應試驗的注意事項。測試方法：在掛裝前或者掛裝后，以及集電環，引線，刷架等耐壓試驗標準均為
注意事項：由于交流耐電壓試驗是高壓試驗，因此在做試驗的時候應該注意安全，在試驗場的周圍應該用防護欄將其欄起來，避免其他人闖入試驗區，造成安全隱患。另外，由于整個轉子的繞組對地電容很小，試驗電壓比起定子耐壓來說又低得多，電容電流很小，因此，試驗用的試驗變壓器也不要求很大的。具體注意事項查看相應試驗的注意事項。
測試方法：轉子全部組裝完成。掉入定子膛內以前的試驗電壓為10倍額定勵磁電壓，但不低于1500V。轉子掉入定子膛內之后交接時的試驗電壓為7.5倍額定勵磁電壓，但不低于1200V。加壓時間均為1
測試環境：冷狀態常溫測試工具：試驗變壓器注意事項：在做試驗的時候注意安全，以防觸電就行。
測試方法：單個線圈的交流阻抗試驗應該在液壓機的壓力下進行試驗，壓力為電機飛逸轉速時的線圈離心力。試驗結論：Umax-Umin/U平均≤5%
測試方法：測試的時候每個線V，測試之前先要估算下總的電壓，然后再分別測試每個線圈的電壓
低壓機組的測試和高壓的血多地方都一樣，支部過檢測的項目每高壓的多，低壓機組的試驗項目分別為以下：定子部分：
1磁極線圈直流電阻（同高壓）2磁極線圈絕緣電阻（同高壓）3磁極交流阻抗（同高壓）
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